標識體系的制作工藝要求和劃痕。

標識體系的制作工藝要求和劃痕。

熱彎成型后的表面經(jīng)過粗砂細砂磨削處理，保證其表面光滑無臺階。

成品光澤度柔和均勻，無顆粒，無氣泡，透光性均勻。

3.不銹鋼加工要求：

不銹鋼板必須刨坑折彎焊接(不銹鋼板必須先刨坑后折彎，以確保其邊緣的挺拔)；保證彎曲處的圓弧角R<1MM。

在焊接之前清除表面油污，減少焊縫虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

焊后可見的焊縫要磨光光滑，和周圍表面一樣光滑，沒有明顯的劃痕。

4.烤漆工藝要求：

清潔表面殘留、補灰劑、磨砂等一系列表面處理。

使用環(huán)保優(yōu)質(zhì)涂料烤漆處理。漆室須無粉塵顆粒車間，烤漆表面涂層三涂三烤處理，涂層厚度在35微米以上。

涂料顏色應符合設計方案的要求。

面漆表面光滑.均勻，不允許有流痕.起皺.橘皮.氣泡.夾雜等缺陷，影響裝飾效果。

5.絲印工藝要求：

Flingbook，絲印表面用酒精或白電油清潔表面。

絲綢印刷顏色要符合設計方案要求，字體和圖案的筆畫清楚，不會有變形、鋸齒等缺陷。

紋飾文字和底色對比無明顯滲透性。

6.完成的外觀要求：

在安裝完畢后，標牌外觀美觀，表面無螺絲，無劃痕，起泡和顏色不均勻，漆面上有明顯的色差，所用材料符合設計方案要求。

符號安裝方式易于更換和維護面板。

7.所有標識系統(tǒng)的圖形應符合《GB10001公共信息標識圖示》中較新的規(guī)定要求；

8.標識系統(tǒng)的中英文字應符合國家和采購單位相關標準，標準中不存在的，翻譯須經(jīng)設計單位和采購單位確認；制造前，須書面提交采購單位確認，并由設計單位和采購單位確認；

9.標識系統(tǒng)本體的各種金屬型材.部件，以及內(nèi)部型鋼骨架，應符合國家相關設計要求(應符合抗風負荷的要求)，并保證強度；在收口處進行防水處理；

10.標識系統(tǒng)必須確保安裝牢固和易于拆卸。全部識別識別系統(tǒng)的安裝掛件.螺栓均應鍍鋅防腐處理。所有標識系統(tǒng)的安裝，需與其它設施密切配合，不留隱患；

11、標識系統(tǒng)采用型材的部分，其切口不應留有毛刺、金屬屑及其它污染物；

12、標識系統(tǒng)成品的表面，不論是原有表面或有其它涂復層，其表面均不得有劃痕和碰損；

13、所有標識系統(tǒng)均應考慮安裝及檢修的方便；